吹氧管生產(chǎn)中對(duì)外觀的質(zhì)量要求

       吹氧管滑動(dòng)水口燒氧時(shí)要分外的留意操作人員的安全，燒氧管要有滿意的長(zhǎng)度，使操作人員能脫離水口必定的間隔。
　　吹氧管生產(chǎn)中幾個(gè)關(guān)鍵技術(shù)問題
　　對(duì)質(zhì)料原料的質(zhì)量開展要求：吹氧焊管的原資料，除有必要到達(dá)一般高頻電焊鋼管原資料的基本要求外，還須滿足以下幾方的要求：

     1  吹氧焊管化學(xué)成份：

　　鍛煉時(shí)，重點(diǎn)是進(jìn)步鋼的純凈度，削減鋼中的非金屬夾雜物的含量，硫和磷含量要小于0.03%，為了習(xí)慣后步冷變形加工，硫含量主張仍是不要超越0.02%，因而要嚴(yán)控鋼的化學(xué)成份。一起為確保產(chǎn)品具有十分杰出的力學(xué)性能，冷彎、焊接等工藝性能，還需恰當(dāng)添加一些Nb、Ni、V等元素。
　　2  鋼帶形狀和尺度：
　　鋼帶軋制時(shí)，應(yīng)選用AGC和板形操控辦理體系，進(jìn)步鋼帶厚度精度和板形精度。一起還要選用操控冷卻辦法，進(jìn)步鋼帶的強(qiáng)耐性?？v剪鋼帶寬度尺度精度要求要操控，鋼帶邊際要無壓痕和毛刺，以進(jìn)步焊接質(zhì)量。
　　3  鋼帶外表的銹蝕：
　　鋼帶外表的黃銹為氧化鐵的結(jié)晶水，在焊接過程中，高溫會(huì)使其間的氧氫折出，如不能排出，存在于焊縫之中，易發(fā)生氣孔微裂紋，改動(dòng)安排結(jié)構(gòu)，下降資料塑性，下降延伸率，所以要防止鋼帶外表銹蝕。

　　吹氧管在鋼包滑動(dòng)水口毛病是指滑動(dòng)水口不能自開的現(xiàn)象，便是當(dāng)滑動(dòng)水口翻開時(shí)僅有引流砂流出而鋼流沒有跟從下來，需求操作工先點(diǎn)著吹氧管，此刻將氧流量調(diào)小，然后將點(diǎn)著的吹氧管從下水口孔內(nèi)向上刺進(jìn)，并開大氧流，將鋼水引下。

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